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在電熔鎂爐VR數字孿生技術的應用中，傳感器起著至關重要的“數據采集先鋒”作用。各種類型的傳感器分布在電熔鎂爐的爐體、電極、冷卻系統(tǒng)等關鍵區(qū)域。
通過數字孿生技術開發(fā)的高效電流控制系統(tǒng)，顯著降低了電熔鎂爐的能耗。利用精準的生產過程監(jiān)控和優(yōu)化，VR數字孿生技術大大提升了電熔鎂爐的產品質量。
在安全保障方面，虛擬模型的作用也不可忽視。通過實時數據采集，虛擬模型能夠精確模擬電熔鎂爐內部的物理過程與運行狀態(tài)，從而通過對模擬數據的分析，提前識別潛在的安全風險。
